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珩磨机的工作原理

发布时间:2017/12/27 15:48:36   点击次数:404次

珩磨一般采用珩磨机,机床主轴与珩磨头一般是浮动联接;但为了提高纠正工件几何形状的能力,也可以用刚性联接。珩孔时,珩磨头外周一般镶有2~10根油石,由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动;同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给。

        珩磨头每分?#27833;?#22797;次数与转数之比应取非整数,使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹。油石上下往复一次,工件回转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120~180,精珩用W28以下的细粒度油石。油石宽为3~20毫米,长度约为孔长的1/3~3/4。油石在孔内往复移动时,两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,否则易产生喇叭口;但超程小于油石长度1/4时,又会使孔?#20351;?#24418;。外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同。
  
  珩磨余量一般不超过0.2毫米。珩磨的圆周速度,对钢材加工约为15~30米/分,对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上;珩磨的往复速度不宜超过15~20米/分。油石对孔壁的压力一般为0.3~0.5兆?#31890;?#31895;珩时可达1兆帕左右,精珩可小于0.1兆帕。由于珩磨时油石与工件是面接触,每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的1/50~1/100,?#30001;?#29673;磨速度低,?#26159;?#21066;区的温度可保持在50~150℃范围内,有利于减小加工表面的残余应力,提高表面质量。为了冲刷切?#36857;?#36991;免堵塞油石,同时降低切削区温度和降低表面粗糙度,珩磨时采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤。切削液大都采用煤油,或煤油加锭子油,也有采用极压乳化液的。在没有专门珩磨机的情况下也可以将珩磨?#37117;?#23433;装在立式钻床上来实现珩磨内孔的任务。

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